پاؤچ سیل بمقابلہ بیلناکار سیل: جگہ، وزن اور مکینیکل ڈیزائن

پاؤچ سیللچکدار طول و عرض اور پتلی یا فاسد بیٹری کمپارٹمنٹس کا موثر استعمال پیش کرتے ہیں۔بیلناکار خلیاتسمیت18650 اور 21700 بیٹریاں, معیاری طول و عرض اور سخت دھاتی ڈھکن فراہم کرتے ہیں جو مکینیکل اسمبلی کو آسان بناتے ہیں۔

نہ ہی چھوٹے یا ہلکے تیار پیک کی ضمانت دیتا ہے۔

OEM بیٹری سورسنگ کے لیے، تین چیزوں کا موازنہ کریں:

• جگہ:کیا مکمل بیٹری پیک دستیاب انکلوژر میں فٹ ہے، بشمول رواداری اور کلیئرنس؟
• وزن:کیا تیار شدہ اسمبلی مصنوعات کی زیادہ سے زیادہ وزن کی حد کو پورا کرتی ہے؟
• مکینیکل ڈیزائن:کیا پیک اپنے اجزاء کو نقصان پہنچائے بغیر بڑھتے ہوئے بوجھ، کمپن اور سیل کی توسیع کو برداشت کر سکتا ہے؟

نیچے لائن:تصدیق شدہ تیار شدہ پیک کے طول و عرض، وزن، اور مکینیکل اعتبار کی بنیاد پر انتخاب کریں - صرف ننگے سیل جیومیٹری کی نہیں۔

بیٹری کی کارکردگی اور ایپلیکیشنز کے وسیع تر موازنہ کے لیے، دیکھیںبلوموٹی کی لی پولیمر بیٹری بمقابلہ لیتھیم آئن بیٹری گائیڈ. [1]

1. پاؤچ بمقابلہ سلنڈر پیکنگ: تیار پیک میں کیا تبدیلیاں ہیں؟

A تیلی لتیم آئن سیلایک ایلومینیم ٹکڑے ٹکڑے کا انکلوژر استعمال کرتا ہے۔ کمرشل ٹکڑے ٹکڑے کا مواد مختلف گیجز میں آتا ہے۔ ٹارگے، مثال کے طور پر، ایلومینیم لیمینیٹ کے اختیارات کی فہرست دیتا ہے۔111 µm سے 249 µmتشکیل اور مکینیکل ضروریات پر منحصر ہے۔ [2]

یہ ہلکی پھلکی پیکیجنگ پتلی اور حسب ضرورت سیل کے طول و عرض کو سپورٹ کرتی ہے لیکن پاؤچ باڈی، سیل اور ٹیبز کے لیے مناسب بیرونی تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔

بیلناکار لتیم آئن خلیاتسخت دھاتی casings استعمال کریں. معیاری18650اور21700فارمیٹس میں بالترتیب 18 ملی میٹر اور 21 ملی میٹر کے برائے نام قطر ہوتے ہیں، جن کا تعین سیل ڈیٹا شیٹ کے ذریعے کیا جاتا ہے۔

ان کی سخت شکل مولڈ ہولڈرز میں برقرار رکھنے کو آسان بناتی ہے، لیکن سرکلر کراس سیکشن مستطیل دیواروں میں غیر استعمال شدہ جگہ چھوڑ سکتا ہے۔

حصولی کی ضرورت:سیل ڈرائنگ، زیادہ سے زیادہ طول و عرض، جہتی رواداری، ٹرمینل پوزیشنز، اور تجویز کردہ مکینیکل سپورٹ کی شرائط کی درخواست کریں۔

2. کیا ایک تیلی یا بیلناکار بیٹری پیک آپ کے انکلوژر میں فٹ بیٹھتا ہے؟

بیٹری پیک جگہ کا استعمالجیومیٹری اور مکمل مکینیکل اسمبلی پر منحصر ہے - اکیلے سیل کے طول و عرض پر نہیں۔

► بیلناکار خلیے غیر استعمال شدہ جگہ کیوں چھوڑتے ہیں؟

ایک مثالی ہیکساگونل ترتیب میں مساوی دائروں کے لیے، زیادہ سے زیادہ دو جہتی پیکنگ کی کارکردگی یہ ہے:

پیکنگ کی کارکردگی=π / (2√3) ≈ 90.69%

ایک مربع انتظام تقریبا تک پہنچتا ہے78.54%. [3]

یہ نظریاتی ہندسی حدود ہیں، اصل ماڈیول کی افادیت نہیں۔ سیل ہولڈرز، آپس میں جڑے ہوئے، موصلیت، کولنگ کلیئرنس، اور انکلوژر باؤنڈریز قابل استعمال جگہ کو کم کرتے ہیں۔

A اپنی مرضی کے تیلی بیٹریجیومیٹرک خلا کو کم کر سکتا ہے، لیکن سیل، ٹیبز، سپورٹ، اور توسیعی الاؤنس اب بھی فٹ ہونا چاہیے۔

► مثال: کیا مکمل بیٹری پیک 17 ملی میٹر کے انکلوژر میں فٹ ہے؟

فرض کریں کہ ایک OEM ڈیوائس بیٹری کی پیمائش فراہم کرتا ہے:

120 × 70 × 17 ملی میٹر (L × W × H)

مجوزہ کنفیگریشنز یہ ہیں:

پاؤچ کے طول و عرض فرضی زیادہ سے زیادہ نصب شدہ طول و عرض ہیں، جن میں تحفظ ہارڈویئر، مینوفیکچرنگ رواداری، اور منظور شدہ جہتی تبدیلیاں شامل ہیں۔ وہ سپلائر کی وضاحتیں تصدیق شدہ نہیں ہیں۔

 

دی18650 بیٹریناکام ہوجاتا ہے کیونکہ پیک ہارڈویئر کو شامل کرنے سے پہلے اس کا برائے نام قطر دستیاب 17 ملی میٹر اونچائی سے زیادہ ہے۔

 

پاؤچ کی تجویز بیان کردہ مفروضوں کے تحت جہتی طور پر فٹ بیٹھتی ہے۔ حتمی منظوری کے لیے ابھی بھی مکمل CAD اسمبلی اور تصدیق کی ضرورت ہے کہ مخصوص صلاحیت اور برقی ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔

 

حصولی کی ضرورت:فراہم کنندہ کے زیادہ سے زیادہ تیار پیک لفافے کا موازنہ تینوں جہتوں میں دستیاب انکلوژر سے کریں، بشمول ٹیبز، کنیکٹرز، بڑھتے ہوئے فیچرز، اور کلیئرنس کی ضروریات۔

3. کون سا سیل فارمیٹ ایک ہلکا ختم بیٹری پیک تیار کرتا ہے؟

A تیلی سیلبیلناکار سیل سے ہلکا انکلوژر ہو سکتا ہے، لیکن اضافی سپورٹ اور حفاظتی ہارڈویئر اس فائدہ کو پورا کر سکتے ہیں۔

ایک جیسی توانائی اور بجلی کی ضروریات کو پورا کرنے والی تیار شدہ اسمبلیوں کا موازنہ کریں۔

► مثال: کیا پیک 142 جی وزن کی حد کو پورا کرتا ہے؟

ایک الگ فرضی OEM پروجیکٹ پر غور کریں جس کی ضرورت ہے۔20 Wh برائے نام توانائیاور زیادہ سے زیادہ تیار پیک وزن142 g. دونوں امیدوار کنفیگریشنز کو اس کے انکلوژر میں فٹ کرنے اور اس کی برقی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے فرض کیا جاتا ہے۔

 

وزن کا جزو	پاؤچ پیک	بیلناکار پیک
مشترکہ سیل وزن	100 g	115 g
مکینیکل سپورٹ	28 g	10 g
تحفظ الیکٹرانکس اور وائرنگ	16 g	16 g
مکمل پیک وزن	144 g	141 g
142 گرام وزن کی ضرورت	فیل	پاس

 

پاؤچ سیل سیل کی سطح پر 15 جی بچاتے ہیں، لیکن مکمل پاؤچ پیک کا وزن 3 جی زیادہ ہے۔

یہ اعداد و شمار مثالی ہیں، بلوموٹی پروڈکٹس کی پیمائش نہیں کی گئی ہے۔

 

مکمل پیک وزن=سیل وزن + ساختی اجزاء + برقی اجزاء

 

حصولی کی ضرورت:زیادہ سے زیادہ تیار شدہ پیک ماس کی وضاحت کریں اور ناپے ہوئے وزن کی ضرورت ہے، بشمول ہولڈرز، حفاظتی کور، کنیکٹر، موصلیت، اور بڑھتے ہوئے ہارڈویئر۔ ننگے سیل وزن ایک قابل قبول متبادل نہیں ہے۔

4. ایک پاؤچ سیل کو کتنے سوجن اور کمپریشن الاؤنس کی ضرورت ہے؟

پاؤچ سیل سوجنبیٹری کی آپریٹنگ زندگی کے دوران درکار جگہ کو متاثر کرتا ہے۔

سیل کی موٹائی چارج کی حالت (SoC) اور درجہ حرارت کے ساتھ الٹ بدل سکتی ہے، جبکہ عمر بڑھنے سے اضافی ناقابل واپسی نمو ہو سکتی ہے۔

رقم منتخب سیل کیمسٹری، ڈیزائن، اور آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے. [4]

► کیا ہر تیلی کی بیٹری کو ایک ہی کمپریشن پریشر استعمال کرنا چاہیے؟

نہیں

تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ مکینیکل کمپریشن حالات پاؤچ سیل کی سوجن اور عمر رسیدہ رویے پر اثر انداز ہوتے ہیں۔ تاہم، ایک سیل ڈیزائن کے لیے قائم کردہ دباؤ کی حد ہر ایک پر لاگو نہیں کی جا سکتیاپنی مرضی کے مطابق لیپو بیٹری پیک. [4][5]

مینوفیکچرر کی ضروریات کے مطابق پیک سپورٹ میں کمپلائنٹ پیڈ، سخت پلیٹیں، یا کنٹرول شدہ پری لوڈ شامل ہو سکتا ہے

پیک کو پاؤچ، سیل کناروں، یا ٹیبز کو ناقابل قبول مکینیکل تناؤ کے سامنے لائے بغیر اس کے زیادہ سے زیادہ منظور شدہ طول و عرض کے اندر رہنا چاہیے۔

حصولی کی ضرورت:انکلوژر ڈرائنگ کو منظور کرنے سے پہلے سیل کے لیے مخصوص توسیع اور کمپریشن گائیڈنس حاصل کریں۔ یونیورسل سوجن فیصد یا پری لوڈ ویلیو استعمال نہ کریں۔

5. پاؤچ اور سلنڈر پیک کو مکینیکل توثیق کیسے پاس کرنا چاہیے؟

پاؤچ اور بیلناکار بیٹری پیکمختلف سپورٹ انتظامات کی ضرورت ہے، لیکن دونوں کو پروڈکٹ کی مکینیکل اہلیت کے تقاضوں کو پاس کرنا ہوگا۔

► پاؤچ سیل ڈیزائن: ٹیبز اور سیل کو کیسے محفوظ کیا جانا چاہیے؟

پاؤچ سیلز نے ٹرمینل ٹیبز کو بے نقاب کیا ہے جو مہر بند کناروں سے پھیلتے ہیں۔ سیل اور آپس کے درمیان رشتہ دار حرکت ٹیب سے پاؤچ جنکشن پر تناؤ کو مرکوز کر سکتی ہے۔

پیک ڈیزائن کو مناسب سیل سپورٹ، ٹیب سٹرین ریلیف، اور کنارے کے رگڑنے یا پنکچر سے تحفظ فراہم کرنا چاہیے۔

► بیلناکار سیل ڈیزائن: کیا رگڈ کیسنگز کمپن مزاحمت کے لیے کافی ہیں؟

نہیں

ایک بیلناکار دھات مقامی مکینیکل تحفظ فراہم کر سکتی ہے، لیکن مکمل پیک کی پائیداری کا انحصار سیل ہولڈرز، ویلڈز، بس بارز، بڑھتے ہوئے فکسچر اور انکلوژر ڈیزائن پر ہوتا ہے۔

سخت خلیوں کو مناسب ڈیزائن کی اہلیت کے بغیر بوجھ برداشت کرنے والے ساختی اجزاء کے طور پر نہیں سمجھا جانا چاہئے۔

► مکینیکل ٹیسٹ پاس یا فیل کا تعین کیا ہوتا ہے؟

 

OEM کو مصنوعات کے آپریٹنگ ماحول کی بنیاد پر کمپن، جھٹکا، بڑھتے ہوئے، اور معائنہ کی ضروریات کی وضاحت کرنی چاہیے۔

 

مکینیکل ٹیسٹ	قبولیت کا معیار
کمپن اور جھٹکا	سیل کی نقل مکانی، ڈھیلے فکسچر، یا خراب آپس میں جڑے ہوئے نہیں۔
پاؤچ مہر اور ٹیب کا معائنہ	کوئی آنسو، پنکچر، یا ٹیب کنکشن کو کوئی نقصان نہیں پہنچا
مکینیکل برقرار رکھنا	سیل اور بڑھتے ہوئے اجزاء محفوظ رہتے ہیں۔
برقی تسلسل	کوئی وقفے وقفے سے کنکشن یا غیر معمولی مزاحمت میں متفقہ حدود سے زیادہ تبدیلی نہیں۔
جہتی معائنہ	ختم اسمبلی مخصوص طول و عرض کے اندر رہتا ہے

 

یہ مثال قبولیت کے معیار ہیں؛ پروڈکٹ کے لیے عددی ٹیسٹ کی شدت، مدت، پیمائش کی رواداری، اور نمونے لینے کے تقاضوں کی وضاحت ہونی چاہیے۔

 

حصولی کی ضرورت:مکمل پیک ٹیسٹ کے نتائج اور ٹیسٹ کے بعد کے معائنہ کے ریکارڈ حاصل کریں۔ ایک سخت کیسنگ یا لچکدار تیلی، بذات خود، میکانکی اعتبار کو قائم نہیں کرتا ہے۔

6. OEM خریداروں کو RFQ میں کون سی مکینیکل وضاحتیں شامل کرنی چاہئیں؟

کے لیےاپنی مرضی کے تیلی بیٹرییا18650/21700 لتیم آئن بیٹری پیک، ہر سپلائر سے ایک ہی مکینیکل ڈیٹا کی درخواست کریں۔

بیٹری پیک مکینیکل ڈیزائن: آر ایف کیو چیک لسٹ

RFQ میں انکلوژر کے دستیاب طول و عرض، زیادہ سے زیادہ وزن، بڑھتے ہوئے حالات اور مطلوبہ آپریٹنگ ماحول فراہم کریں۔

فراہم کنندہ کی منظوری کا انحصار تصدیق شدہ بیٹری پیک پر ہونا چاہیے - سیل فارمیٹ کے فوائد کی تشہیر نہیں کی گئی ہے۔